时间:2024-12-23 05:26:58
必一体育:一种用于木结构建筑中的圆木加工设备的制作方法
来源：必一体育下载 作者：必一体育app目前国内木结构建筑绝大多数采用直接引进的北美轻型木结构技术，在木结构建筑施工现场通常需要对圆木进行加工，需要将圆木外层的树皮进行切割后再用于施工中，而现有的切割作业通常在工厂完成，圆木的来回运输将耗费大量的时间，若能够直接在施工现场进行圆木树皮的切割作业，将大大提升木结构建筑的施工效率。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于木结构建筑中的圆木加工设备，其结构简单，适用于施工现场，能够省去圆木来回运输的麻烦，大大提升木结构建筑施工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于木结构建筑中的圆木加工设备，包括门架，门架下方设有底座，底座上设有输料筒，输料筒内壁在靠近其输出端的位置上设有切割环，所述的门架上设有推料机构。
优选的方案中，所述的输料筒通过支脚固定设置在底座上方，所述的输料筒顶面开设有沿输料筒轴向的条形孔，条形孔一端延伸至输料筒的输出端，另一端延伸至靠近切割环的输料筒侧壁上，在条形孔靠近切割环的一端上设有推板出口。
优选的方案中，所述的推料机构底部设有液压缸，液压缸的推杆下端设有推板，所述液压缸的推杆截面直径小于条形孔的宽度，所述推板的宽度小于推板出口的宽度。
优选的方案中，所述的门架顶部设有通孔，通孔沿输料方向设置，通孔两侧设有凹槽，通孔内设有沿输料方向的螺纹杆，所述的推料机构螺纹连接在螺纹杆中，推料机构两侧分别设一个有凸块，两个凸块分别设置在通孔两侧的凹槽中。
优选的方案中，所述的输料筒在设有切割环位置的底部设有下渣口，下渣口与推板出口设置在同一竖直位置上，所述的下渣口上设有下渣斗，所述的底座内设有废料仓，废料仓设置在切割环正下方，所述下渣斗的下端伸入废料仓内。
优选的方案中，所述的废料仓内设有废料输出皮带，废料输出皮带的输入端设置在下渣斗的正下方，废料输出皮带的输出端穿过底座并设置在底座外。
优选的方案中，所述的推料机构底部还设有加强件，加强件设置在推料机构底部靠近驱动电机的一端，加强件一端固定设置在推料机构上，另一端上设有弧形垫板，弧形垫板与液压缸的推杆接触。
（1）实现了在施工现场对圆木进行切割树皮作业，无需将圆木运输至工厂进行切割后再运输至施工现场，大大提升了施工效率；
图中：门架1，驱动电机2，电机转轴201，推料机构3，凸块301，液压缸4，底座5，输料筒6，滚轮601，支脚7，切割环8，刀刃801，下渣斗9，废料仓10，废料输出皮带11，条形孔12，下渣口13，推板出口14，支撑柱15，加强件16，弧形垫板17，通孔18，螺纹杆19，凹槽20，传动皮带21，推板22，成品输出皮带23。
如图1中，一种用于木结构建筑中的圆木加工设备，包括门架1，门架1下方设有底座5，底座5上设有输料筒6，输料筒6内壁在靠近其输出端的位置上设有切割环8，所述的门架1上设有推料机构3。
如图2-4，在实施例1的基础上，所述的输料筒6通过支脚7固定设置在底座5上方，所述的输料筒6顶面开设有沿输料筒6轴向的条形孔12，条形孔12一端延伸至输料筒6的输出端，另一端延伸至靠近切割环8的输料筒6侧壁上，在条形孔12靠近切割环8的一端上设有推板出口14。
如图7，在实施例2的基础上，所述的推料机构3底部设有液压缸4，液压缸4的推杆下端设有推板22，所述液压缸4的推杆截面直径小于条形孔12的宽度，所述推板22的宽度小于推板出口14的宽度。
如图6，在实施例3的基础上，所述的门架1顶部设有通孔18，通孔18沿输料方向设置，通孔18两侧设有凹槽20，通孔18内设有沿输料方向的螺纹杆19，所述的推料机构3螺纹连接在螺纹杆19中，推料机构3两侧分别设一个有凸块301，两个凸块301分别设置在通孔18两侧的凹槽20中。
优选的方案中，所述的门架1顶部设有驱动电机2，驱动电机2的电机转轴201与螺纹杆19之间通过传动皮带21传动。
如图4，在实施例2的基础上，所述的输料筒6在设有切割环8位置的底部设有下渣口13，下渣口13与推板出口14设置在同一竖直位置上，所述的下渣口13上设有下渣斗9，所述的底座1内设有废料仓10，废料仓10设置在切割环8正下方，所述下渣斗9的下端伸入废料仓10内。
优选的方案中，所述的废料仓10内设有废料输出皮带11，废料输出皮带11的输入端设置在下渣斗9的正下方，废料输出皮带11的输出端穿过底座5并设置在底座5外。
如图7，在实施例3的基础上，所述的推料机构3底部还设有加强件16，加强件16设置在推料机构3底部靠近驱动电机2的一端，加强件16一端固定设置在推料机构3上，另一端上设有弧形垫板17，弧形垫板17与液压缸4的推杆接触。
如图3，在实施例1的基础上，所述的切割环8在朝向输料筒6的一端上设有刀刃801，所述的输料筒6的输出端上设有成品输出皮带23
将待加工的圆木由输料筒6的输入端输入，然后通过液压缸4将推板22下方至与待加工的圆木位于同一水平位置上，接着启动驱动电机2，驱动电机2带动螺纹杆19转动，由于推料机构3两侧凸块301设置在凹槽20中，螺纹杆19转动过程中，推料机构3保持静止，因此推料机构3在通孔18中发生位移，带动推板22水平移动，此时推板22推动圆木向切割环8方向移动，并与切割环8发生接触后将圆木外圈的树皮进行切割，切割后产生的树皮渣穿过下渣口13并掉落在下渣斗9中，最终通过废料输出皮带11输出，此时液压缸4的推杆收起，推板22由推板出口14移动至输料筒6外，驱动电机2反转，带动推料机构3复位，在此过程中，将下一根圆木输入输料筒6中，待推料机构3复位后，进行下一次切割作业即可。
采用上述结构，实现了在施工现场对圆木进行切割树皮作业，无需将圆木运输至工厂进行切割后再运输至施工现场，大大提升了施工效率；相对于人工切割来说，其效率更高，能够大大减轻施工人员的劳动量。